100% リサイクル金属から堅牢な金属曲げ機を作る
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100% リサイクル金属から堅牢な金属曲げ機を作る

Jun 16, 2023

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あなたのワークショップに金属曲げ機などのツールが欠けていませんか? それなら、市販のものを買う代わりに、金属くずと少量のエルボグリスを使って作ってみてはいかがでしょうか。

興味があれば、この簡単なガイドに従って自分用に作成してください。

ご想像のとおり、この種のプロジェクトと同様に、開始する前にいくつかのツールと材料が必要になります。

すべてのツールと材料を手にしたら、この壮大なビルドに取り掛かりましょう。

テクノロジーとエンジニアリングの分野で同僚の先を行く - ブループリント

最初のステップは、ギアなどの錆びた金属部品や古い金属部品を集めることです。アングル グラインダーを手に取り、錆を取り除き、部品を磨いてその下の地金を露出させます。 また、古いボルトなど、不要な突き出ている部分は時間をかけて切り取ってください。

旋盤に部品を取り付ける方が簡単かもしれませんが、これはあなたの判断に任せます。 いつものように、飛び散る熱い金属の火花から大切な皮膚を守るために、保護手と顔の保護具を必ず着用してください。

それが完了したら、真鍮の棒を旋盤に固定し、大きなフランジに機械加工します。 ご想像のとおり、最初にパイロット穴を使用してフランジの穴を作成し、必要なサイズに達するまで段階的に広げます。 また、旋盤にかけるときに時間をかけて研磨してください。

ビデオに示されているように、すすぎと繰り返しを繰り返して 2 番目のベベル フランジを作成します。 ベベルの寸法は、ギアのセンターディスクの穴の内径と一致する必要があります。

もう一方のフランジは、2 つの真鍮フランジをギアに一緒に取り付けるために使用されます。

次に、フランジを取り出し、ギアの中心ディスクの周囲の取り付け穴と一致するように、各フランジの円周上に多数の等しい点をマークします。 この場合は8つあります。

フランジをギアにボルトで固定できるように、これらの点にドリルで穴を開けます。

それが完了したら、アルミニウムまたはスチールのディスクを取り出し、半径 3 と 15/16 インチ (10 cm) の大きな面取りされたディスクに機械加工します。 ディスクの中心に穴を掘り、必要に応じて広げます。

この部品はギアの上に配置されるため、ギアが同一面に収まるように、下のギアの表面にネガティブなプロファイルを持たせる必要があります。 中心の穴はギアやフランジの寸法と同じである必要があります。

この部品は 3 つの異なる直径のいずれかで、機械で生成できる曲げ角度のオプションを提供することに注意してください。

次に、別のアルミニウムまたはスチールの円盤を取り、半径 2 と 61/64 インチ (7.5 cm) に加工します。 再度、ギアのプロファイルのネガを片側に作成し、ギアの中心穴の寸法と一致するように中心に穴を開けます。 片側の上部に面取りをします。

次に、さらに別のアルミニウムまたはスチールの円盤を取り出し、半径 1 と 31/32 インチ (5 cm) の円柱を機械で形成し、基部に半径 2 と 61/64 の広い縁を付けます。 1 インチ (7.5 cm)。 再びギアのプロファイルを片側にネガし、メインギアに取り付けることができるように金属ディスクにボルト穴を開けます。

これらの部品は、必要に応じて金属曲げ機に出入りします。 それぞれは、以前に作成した真鍮フランジを使用してメインギアに固定されます。

新しく機械加工した部品を使って、大きな歯車の所定の位置に部品を配置し、適切なサイズのナットとボルトを使用して歯車にどのように取り付けられるかを確認します。 金属ディスクの下に真鍮フランジも追加してください。

ナットの寸法によっては、真鍮のフランジの形状、または実際に取り付けるナットの形状を改良する必要がある場合があります。 最良の結果を得るには、ベルトサンダーを使用してこの作業を完了してください。

ボルトが各部品にしっかりと固定されたら、必要に応じて所定の位置に溶接します。 当たり前のことですが、溶接を行う際は必ず十分な注意を払ってください。